产品别名 |
环氧修补砂浆,环氧砂浆,聚合物砂浆,丙乳砂浆 |
面向地区 |
全国 |
油性环氧砂浆
油性环氧砂浆又名：油性环氧树脂砂浆、油性环氧修补砂浆、油性环氧树脂修补砂浆等，具有良好的流动性，抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料具有很好的和易性
一、油性环氧砂浆产品介绍
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
二、适用范围
1、油性环氧砂浆用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
三、施工工艺
1、基面处理
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
（1）、检查产品外包装，规格，型号，生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
（2）、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1:3:18
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌均匀的胶泥状。
四、施工说明
1、根据工程施工要求，用抹刀将配置好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量为2200kg/m³
产品简介
高强聚合物砂浆分为： 抢修型高强聚合物砂浆 普通型高强聚合物砂浆 薄层型高强聚合物砂浆；高强聚合物砂浆依据强度分为：M50高强聚合物砂浆 M60高强聚合物砂浆 M80高强聚合物砂浆 M90高强聚合物砂浆等。
高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆;抗压强度高，固化迅速，粘接性能好; 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。
二、高强聚合物砂浆用途：
1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏
2、水库大坝、港口防渗处理
3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑
4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补
5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理
6、钢结构和钢筋砼防水
7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。
三、用法：
1、基层要求及处理：
基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：
将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应在0.5-1小时内用完。
3、施工：
在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂(甲：乙=3：1).聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10M,待层指触于时方可进行下层施工。
四、包装储存
1、本品包装规格为 粉料：25kg/袋，50kg/袋
2、宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。
3、本产品、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输
砼立新（薄层修补胶泥）
一、产品特点
具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往有机材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
材质同以往的混凝土类似，使用附着力的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条 件下也可使用。
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴 定技术规范》
检验项目 薄层修补胶泥 (砼立新）
抗折强度（MPa) ≥ 8
抗压强度 7d ≥20
(MPa) 28d ≥35
与混凝土正拉粘结强度（MPa) 多1.5且为混凝土内聚破坏
三、应用范围
适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
适用于桥墩中央部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。
四、施工工艺
基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪 冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷界面处理剂。
材料配制：薄层修补胶泥按质量比将材料按粉料：水=5:1的重量比称取放置。将实际用量90%的水先 倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1〜2分钟。再将剩余 的10%的水倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在 0.5〜1小时内用完。
施工：材料一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
材料摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复 抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或顶面的 面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm，待层指触干时方可进行下层施工。
养护：材料施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5°C。施 工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
五、包装贮存
包装：40kg/袋，保质期6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密封，主意防潮、防冻。
六、施工案例
砼立新（防水防腐涂装材料）
砼立新是一种基于综合了渗透型和成膜型混凝土防护材料的优点，并通过巧妙的分子设计使防护材料形成三道防护体系，能有效的提高混凝土的使用寿命，并具有良好的装饰效果。
一、产品说明
该材料能渗透入混凝土1~3mm，并与混凝土中的活性成分发生化学反应形成牢固的硅酸盐结构，同时成膜涂层赋予了该材料良好的防老化性能、耐高低温性能、耐化学腐蚀性能和调色性能。
混凝土防腐蚀材料是一种双组份防护材料，具有的耐氯离子侵蚀、耐酸碱侵蚀、防水、防碳化性能，可以有效提高混凝土结构的服役寿命和改善混凝土的外观。与丙烯酸涂料、硅丙涂料和水性氟碳涂料相比，混凝土防腐蚀材料具有更加的防水性、抗氯离子侵蚀能力和抗冻融循环能力，同时，混凝土防腐蚀材料采用单层涂装体系，大大提高了施工效率。
防腐蚀原理示意图
二、产品特点
1、的防水、防氯离子侵蚀，能减少90%以上的水渗透和85%以上的氯离子渗透，大大延缓混凝土的劣化;
2、的耐候性，经高低温循环、人工老化和紫外线照射后，涂层性能保持完好;
3、的抗碳化能力，可以大大延缓混凝土的碳化速度;
4、耐酸碱盐等化学侵蚀能力好;
5、颜色可调，提供各种颜色、有光和哑光效果，可以对混凝土进行装饰;
6、水性体系，绿色设计;
7、同基材有良好的附着力，可以辊涂和刷涂，低温渗透成膜、极易施工;
8、单层施工工艺，大大提高施工效率。
三、推荐用途
1、新建混凝土结构的防护，装饰;
2、老旧混凝土的防护，装饰(需配套混凝土薄层修补胶泥使用);
3、清水混凝土的防护;
3、既可用来防护桥梁、铁路、隧道、机场跑道等一般环境下服役的混凝土结构，又可用来防护跨海大桥、港口、码头、热电厂、化工厂等特殊环境下服役的混凝土结构。
四、施工工艺
1、基材处理：对于新建混凝土结构，表面干净、无油污、浮灰和松动物质。建议用高压水枪进行清洗，并在基材含水量低于60%时涂刷;对于新建有缺陷混凝土和老旧混凝土，应行修补(建议采用不含骨料的薄层修补胶泥)，并使基面平整，然后在修补层养护完成后涂刷混凝土防腐蚀材料。
2、混合：在干净容器内，将B组分加入A组分中，用低速搅拌器混合，务必搅拌至各部分无色差为止;
3、施工：可采用无气喷涂或辊涂的方式施工。雨雪天气严谨施工，原则上涂刷一遍即可，如有明显色差或缺陷可在一遍涂刷表干之后进行第二遍涂刷;
4、养护：施工后24h避免接触明水。如遇雨水季节应尽量关注天气预报，以免在施工完短时间内遭遇雨水破坏，一周之内严禁人为破坏;
5、清洁：立即用水清洗工具和设备。
五、性能指标
序号 检测项目 指标
1 容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态
2 施工性 刷涂无障碍
3 低温稳定性 不变质
4 干燥时间（表干）/h ≤2h
5 附着力 ≤1 级
6 吸水率比（%） ＜7.5
7 抗泛盐、碱性 72h 无异常
8 氯离子吸收降低率（%） ＞85
9 碳化深度比（%） ≤20%
10 耐人工气候老化性 1000h 不起泡、不剥落、无裂纹
高铁加固380A表面封闭涂层
1.用于表面封闭的涂层材料宜采用聚合物水泥基材料，G2001高聚物表面封闭涂料的主要性能完全满足无砟道床混凝土裂缝修补的表面封闭法。
2.底涂材料采用高聚合物乳液含量的聚合物水泥基材料
一、性能指标
TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》
铁加固380A表面封闭涂料性能要求
序号 项 目 单位 指标要求 检测方法
1 表干时间 h ≤2 GB/T 16777
2 拉伸强度（7d） MPa ≥2 GB/T 16777
3 断裂伸长率（7d） % ≥100 GB/T 16777
4 人工气候老化（720h） 无裂纹及变形 GB/T 19250
5 耐碱性（碱处理，拉伸强度保持率） ％ 60～150 GB/T 16777
6 不透水性（0.3MPa，30min） 不透水 GB/T 16777
7 粘结强度（7d） MPa ≥1.5 GB/T 16777（A法）
注：1. 涂层材料颜色应尽量与混凝土颜色相近
2. GB/T 16777《建筑防水涂料试验方法》
3. GB/T 19250《聚氨酯防水涂料》
二、施工工艺
（1）使用钢丝刷将裂缝表面两侧刷毛，用真空吸尘器清除灰尘等杂物。当裂缝内有明水时，应采用热风机等将裂缝处吹干。
（2）称量并配制380A表面封闭涂料，采用手持式搅拌机或搅拌器将修补材料搅拌均匀。
（3）沿裂缝表面涂刷一层底涂材料。
（4）待底涂材料表干后，涂刷380A表面封闭涂层，涂刷3遍以上，以涂层厚度达到300μm以上为宜。每遍涂刷都要等到上遍涂层材料表干后再涂，且两次涂刷方向相互垂直。
（5）在大风干燥等条件下适当采取薄膜覆盖等方法养护，防止涂层材料失水过快导致涂层开裂。
（6）主要修补机具：钢丝刷、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、涂刷工具等。
三、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
ICA绝缘子胶装用胶合剂
ICA绝缘子胶装用胶合剂是以无机混合料为原材的新型材料。它具有早强、高强、微膨胀、绝缘、抗震、抗冲击、可低温作业、高流态、不泌水、防锈蚀的复合膨胀双重效应，胶装定位，并且安全环保、、无腐蚀等性能，此材料于电力领域的胶装棒、玻璃、瓷等绝缘子配件的胶装使用。且满足JB/T4307-2004技术标准。
一、产品特点
1、早强、高强、微膨胀。
2、绝缘、抗震、抗冲击、可低温作业。
3、高流态、不泌水、防锈蚀的复合膨胀双重效应，胶装定位。
4、安全环保、、无腐蚀。
二、应用范围
1、胶装棒绝缘子灌浆。
2、玻璃型绝缘子灌浆。
3、陶瓷型绝缘子灌浆。
三、技术性能
JB/T4307-2004《绝缘子胶装用水泥胶合剂》
序号 检测项目 检测结果 备注
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
1 抗折强度 ≥7.0 ≥8.5 ≥10.5 /
2 抗压强度 ≥54.0 ≥64.0 ≥83.5 /
四、施工工艺
1、基层表面处理
灌浆填充前先将表面清理干净,做到无油污、无粉尘、无油脂等,以材料充分与界面的粘接牢固。
2、搅拌灌浆
加水量需按厂家指导操作,不可随意改变加水量和禁止外掺别的材料, 绝缘子灌浆材料的拌合,应按照产品要求的用水量加水。绝缘子灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的4/5拌合3分钟,然后加入剩余的1/5水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合后才能使用。
3、养护
灌浆时,日平均气温不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时,绝缘子灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆表面不便洒水时,可喷洒养护剂。应保持灌浆裸露部分保持湿润状态。
五、包装贮存
采用复合袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
