产品别名 |
高强无收缩灌浆料,风电二次灌浆料,半柔性抗车辙灌浆料,水下抗分散灌浆料 |
面向地区 |
全国 |
半柔性抗车辙路面灌浆料
半柔性路面是一种高连通空隙的沥青混合料和水泥基灌浆料复合组成的，具有高抗车辙性、高耐磨性、高抗剪切、高水稳定性、行车舒适性等特点的新型路面。
半柔性路面灌浆料，是由水泥、特种可再分散乳胶粉、活性粉料、减水剂、调凝剂，消泡剂、并辅以多种高分子聚合物改性的单组份特种工程材料，加水搅拌后填充于半柔路面大空隙沥青混合物中的，具有高可注性、低收缩、高强快硬、耐磨抗裂等性能的灌浆材料。
二、应用范围
1、重载公路、长大坡路段、匝道、收费站、加油站、停车场等。
2、红绿灯路口、BRT车道、公交站台、城市快速路等。
三、技术性能
四、施工工艺
（一）、半柔性（抗车辙）路面施工流程
大空隙的沥青混合料的铺设→灌浆料制浆→灌注灌浆料→养生→开放交通
（二）、半柔性（抗车辙）路面施工要点
1、大空隙沥青混合料的铺设
⑴、大空隙沥青混合料的拌和：采用间歇式拌和设备或连续滚筒式拌和设备拌和大空袭沥青混合料，严格控制沥青用量、拌和时间和拌和温度。过多的沥青用量将严重影响灌浆料的灌注质量。
⑵、大空隙沥青混合料的运输：采用自卸汽车运输。
⑶、大空隙沥青混合料的铺设：基层应平整、坚实、洁净、干燥，标高和横坡符合设计要求。摊铺应均匀、无离析现象。
⑷、大空隙沥青混合料的碾压：以低吨位双钢轮压路机为宜，胶轮压路机为辅助碾压工具，碾压时碾压轮上应喷水。严格控制表面的平整度，杜绝因摊铺速度变化、摊铺速度不均匀或集料级配不正常引起的不平整。
2、灌浆料的拌和
⑴、半柔性（抗车辙）路面灌浆料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
⑵、半柔性（抗车辙）路面灌浆料宜采用高速制浆机制浆（转速不低于1000转/分钟）。
⑶、拌合制浆地点宜靠近半柔性抗车辙路面施工地点。
应用注意事项：
①、严格按照产品出厂通知单规定的用水量加水。推荐加水量28±2%
②、加水后的浆料时间过长，已稠化无法注入沥青混合物时，不得二次加水搅拌继续使用。
③、用高速制浆机制浆，搅拌速度不宜低于1000转/分钟，严禁掺加其他材料。
3、灌浆料的灌注
⑴、钻芯取样测定大空隙沥青层的孔隙率，一般灌浆料的填充率为90-93%，据此测算灌浆料的用量（考虑5-10%的损耗量）。
⑵、大空隙沥青层的的温度降低到50℃以下，方可开始灌浆作业，否则，因温度原因灌浆流动度降低太快，而影响灌浆质量。
⑶、拌和好的灌浆料应在15-20min之内使用，以免因灌浆料的流动度降低而影响渗透效果。
⑷、灌浆时应采用橡胶路耙反复拖拉使其自然渗透，也可选用平板震动器辅助渗透。当路面有纵向坡度时，要从低处向高处逐步摊铺灌浆料，以避免影响渗透均匀性。
⑸、刮除多余的浆料：渗透完毕后用路耙把多余的浆料挂除干净，以露出大空隙沥青路面的凹凸不平为宜。
4、半柔性（抗车辙）路面的养生
⑴、通常在灌注浆料后72h之内禁止人员踩踏和车辆碾压。
⑵、环境温度超过30℃，需覆盖塑料薄膜养生。
⑶、早强型养生24h、普通型养生72h方可开放交通。（也可特别定制养生3h开放交通的）。
五、包装贮存
采用复合袋包装，40kg/包，保质期为6个月；
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭注意防潮、防冻。
CGM聚合物水泥注浆料
一、材料简介
CGM聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点，适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
二、性能指标
表1聚合物水泥注浆料的性能指标
序号 检验项目 性能指标
1 竖向膨胀率（%） 3h ≥0.10
4h与3h之差值 ≥0.020
2 流动度(mm) 初始值 ≥380
30min保留值（%） ≥90
3 抗压强度(MPa) 3d ≥25
7d ≥35
28d ≥55
4 抗折强度(MPa) 7d ≥5
28d ≥8
5 劈裂抗拉强度（MPa） 7d ≥3
28d ≥4
6 泌水率（%） 0
7 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥1.5,且为混凝土内聚破坏
三、施工工艺
1、预处理：用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管：沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝：用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压：将灌浆管封闭，用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验，观察封缝是否 密实，并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料：CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为：聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.5~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌，搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀，无粉团、沉淀、花白料、泌水等，且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后，应立即使用，以免凝固。
6、注浆：将拌好的注浆料装入压力注浆罐，采用0.3MPa左右的压力将浆料 连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆，注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气，后一个灌浆管为排气孔，不得堵死，以免影响空气排放。
7、养护：注浆结束后，注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、贮存、运输
本产品采用双组份包装，采用复合牛皮纸袋包装，40Kg/袋。
本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5~35℃。自生产之日起，有效贮存期为6个月。
CGM超细水泥
CGM超细水泥是由高强型超细水泥、膨胀剂、矿渣等多种助剂，经特殊设备精制而成的新一代无机刚性超细灌浆材料。
一、产品优点
1、、无味、对地下水及环境，属环保型灌浆材料 。
2、浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，化，抗渗性能佳。
3、浆液流动性好，材料的比表面积在800㎡/㎏以上，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。
4、浆液凝固时间：可按工程需要进行调节。
5、浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用。
二、应用范围
1．水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆；
2．灌筑地下防水帷幕，截断渗透水源，整体抗渗堵漏；
3．加固和提高松软土及岩石的力学强度，修复砼结构和恢复其整体性；
4．纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜；
5．公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固；
6．各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁，止涌堵漏等工程；
7．复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。
三、技术指标
检测项目 抗 压（MPa） 抗 折（MPa）
3天 28天 3天 28天
CGM超细水泥（800目） ≥30 ≥60 ≥5 ≥7
1.注浆料的物理性质(21℃条件下测得)可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。
2.不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样，注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大，但凝结时间随水灰比的增大而延长，强度随着水灰比的增大而降低，因此，在满足施工要求的前提下，应尽量减小水灰比。
四、使用方法
1、 针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。
2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。
3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。
4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。
五、包装及贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重40公斤／袋，保质期6个月；
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
602氯丁胶乳
一、产品介绍
氯丁胶乳叫阳离子氯丁胶乳防水防腐乳液，是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内辅料，按照国家行业标准高等级批示生产的产品，国家小康住宅建设推荐产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
二、应用范围
使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。 人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。
三、性能指标
氯丁胶乳配制的水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和的粘接力以及的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，海水 及酸碱性盐腐蚀。 它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。 与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
外观：乳白色粘稠液体
●PH值：6.0-7.5 粘度800-1200厘泊
●固含量（53±2）% 延伸率：1000-1800%
●钙离子稳定性：优（10%Ca Cl2液体随意调配）
●机械稳定性：优（2800转/分，20分钟不破乳）
●稀释稳定性：优（10%水溶液96小时不分层）
使用范围有：
●工程及地面材料：一般房屋、仓库、办公室、体育馆、站台、公路等
●防水材料：屋面、卫生间、水池、游泳池、化粪池、水库、大坝等
●粘结材料：混凝土之间、混凝土与磁砖、地砖之间、混凝土与墙体
保温板之间。
●防腐材料：废液沟、化工厂地面、耐酸池、化粪池、机器设备基础、
化学实验室及药品仓库地面等。
贮存与包装
塑料桶装，20kg/桶。本产应于0-35℃之间储存，避免尚口存放和日光曝晒。
RF聚合物防水防腐砂浆
RF聚合物防水防腐砂浆是由高分子聚合物乳液、特种胶凝材料、骨料按特殊工艺混合而成，该砂浆具有的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
一、应用范围
1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏
2、水库大坝、港口防渗处理
3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑
4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补
5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理
6、钢结构和钢筋砼防水
7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。
三、性能指标
GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
试验项目 技术指标
聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆 阳离子氯丁胶乳水泥砂浆 环氧乳液水泥砂浆
抗压强度（MPa） ≥30.0 ≥30.0 ≥30.0
抗折强度（MPa） ≥4.5 ≥4.5 ≥4.5
与水泥砂浆黏结强度（MPa） ≥1.2 ≥1.2 ≥1.8
抗渗等级（MPa） ≥1.5 ≥1.5 ≥1.5
吸水率（%） ≤5.5 ≤4.0 ≤4.0
初凝时间（min） ＞45 —
终凝时间（h） ＜12 —
四、施工工艺
1、基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层，将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。施工前5分钟湿润基面，配制氯丁胶乳防水素浆，在基面表面涂约1mm厚的底层素浆。
2、防水层施工配制好防水砂浆，进行铺抹，胶乳与干料按14%～16%比例混合搅拌均匀即可。搅拌好的砂浆应注意防晒避风。
3、铺筑面积大时可用机械喷涂，分格施工。
4、施工后的砂浆层须养护7天。
五、包装贮存
1、本品包装规格为 粉料：25kg/袋，胶乳：20kg/桶。
2、宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。
3、本产品、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。
混凝土界面处理剂
一、产品特点
混凝土界面处理剂分为两类
混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。
混凝土界面处理剂是一种具有粘接力的单组份界面粘接、增强剂。
本产品可与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
二、应用范围
1. 水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度；
2．新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍；
3．光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
4．砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖
5．混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀；
6．油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理；
7．防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
三、性能指标
检验依据：JC/T907－2002《混凝土界面处理剂》
项 目 技术指标（I型）
剪切粘结强度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘结强度，MPa 未处理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水处理 ≥0.5
热处理 ≥0.5
冻融循环处理 ≥0.5
碱处理 ≥0.5
四、施工工艺
(一) 施工技术要点
1.胶液配置：甲组分:乙组分=1:1（重量比）配成胶液用；
2基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。
（二）注意事项
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2～3小时内用完。
2.贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5℃，贮存期半年。
3.如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
五、参考用量
使用部位 填料配比 使用方法 用胶量
自流平
界面处理 胶液：1
水：1～4 用软刷子将界面剂（胶:水=1:3～4）涂刷到准备好的基层表面，待其干燥后涂刷第二遍（胶:水=1:1）。涂刷均匀，避免产生积液，即可进行自流平施工。 0.2～0.3kg/m2
基层抹灰
新老砼连接 胶液：1
水泥：0～1 涂敷法(趁湿抹灰) 1．用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面；2．趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土；3．夏季施工时，如处理剂涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷处理剂。 0.2kg/m2
胶液：0.5
水：0.5
水泥：1.5
黄砂：2 拉毛法（干后抹灰）： 1．按比例配成稀砂浆；2．用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，等硬化后再抹灰；3．遇有模板、钢筋障碍处，新老砼连接可釆用此法。 0.3kg/m2
砖板铺贴 胶液：1
水泥：0～1 涂敷法： 1．面砖铺贴施工中，除了加一道涂刷的工序外，其它均按传统作法进行；2．面砖不水浸泡；3．在要进行粘贴的面砖背面涂刷一道界面剂，然后立即抹上水泥砂浆进行铺贴。 0.2kg/m2
胶液：0.5
水：0.5
水泥：2～4
黄砂：4～6 掺入法： 1．面砖、花岗石等砖板可用稀释后的界面处理剂掺入水泥细砂拌成砂浆直接铺贴； 2．在旧瓷砖或聚氨酯等涂料墙面上直接铺新面砖时，先按上面的“拉毛法”在旧瓷砖或涂料墙面上拉毛成粗糙面，待硬化后再按本掺入法拌成砂浆铺贴；注意旧瓷砖或凃料墙面不得有松动空鼓与脱皮。 0.5kg/m2（以结合层3毫米计）
砼表面保护
防水防潮处理 胶液：1
水泥：1～2
细砂：1～2 配制成稀或稠浆，均匀涂刷于清理干净的砼基层上．道用稀浆，第二、三道用稠浆，砼保护涂刷二道，防水、防潮需涂刷二至三道，每道间隔四小时以上（待上一道干后）。 每道用量
0.2kg/m2
起砂地面处理 胶液：1
水泥：1～2
细砂：1～2 清除地面已脱落疏松灰砂。用胶液先涂刷一道，然后配制砂浆刮涂起砂地面—至两遍后，洒水泥压光。 每道用量
0.2kg/m2左右
六、包装贮存
塑料桶包装，20kg/桶；室内正温、阴凉、干燥、通风储存；保质期为12个月。
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