产品别名 |
环氧树脂胶粘剂,植筋胶,粘钢胶,碳纤维胶 |
面向地区 |
全国 |
环氧树脂灌注粘钢胶
粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（-10℃）固化型和潮湿环境（或水下）固化型三种规格。
灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种，主要用于需高强粘接面的灌注施工。
一、产品特点
·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
·种类，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全。
二、技术指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》Ⅲ类胶
性能项目
性能要求
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥35
受拉弹性模量（MPa）
粘钢胶
≥3.5×103
灌钢胶
≥2.5×103
伸长率(%)
≥1.5
抗弯强度（MPa）
≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度（MPa）
≥65
粘结能力
钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）
≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）
≥33
钢对钢T冲击剥离长度（mm）
≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）
≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量）(%)
≥99
热变形温度（℃）
≥65
三、工艺流程
粘钢胶工艺流程
灌钢胶工艺流程
四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理，然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭，须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量，进行充分混合，将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。
·按重量比为：甲∶乙＝3∶1；·参考用量： 5~7Kg/ m2
六、包装与存贮
·本产品采用大小铁桶包装；
·甲组分为：15Kg/桶，乙组分为：5Kg/桶；
·常温条件：储存期：12个月。
碳纤维胶
一、产品简介
·碳纤维胶系甲乙双组分改性环氧类胶粘剂，是粘贴碳纤维片材的胶，广泛应用于结构加固。
·碳纤维胶是由底胶、修补胶、浸渍胶配套组成，三种胶种分别在加固施工不同工序中使用。
二、碳纤维胶产品特点
·底胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力强。
·修补胶具有粘度适中，触变性好，不流淌，便于涂刮、强度高。
·浸渍胶具有良好的浸润性和渗透性，与碳纤维片材形成符合材料具有的力学性能和优良的耐久性能。该胶还具有较好的触变性能和良好的悬挂度，使得垂直面施工时流淌性较小。
·固化后的胶层物理机械性能和强韧性能。
·、耐介质（酸、碱、水）性能好。
·能在室温固化、不含挥发性溶剂、环保粘结强度高。
·配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。
三、碳纤维胶工艺流程
四、碳纤维胶技术参数
性能项目
性能要求
A级胶
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥40
受拉弹性模量（MPa）
≥2500
伸长率(%)
≥1.5
抗弯强度（MPa）
≥50
且不得呈脆性（破裂状）破坏
抗压强度
≥70
粘结能力
钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）
≥14
钢-钢不均匀扯离强度(KN/m)
≥20
与混凝土的正拉粘结强度（MPa）
≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量）(%)
≥99
五、碳纤维胶适用范围
·用于加固构件表面底层涂抹。
·用于加固构件表面缺陷的修补、找平。
·用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。
六、碳纤维胶使用说明
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。
·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。
·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。
·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的浸渍胶均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使JGN802浸渍胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
七、碳纤维胶包装规格、参考用量及储存期
·本产品采用大小铁桶包装；
·甲组分为：9Kg/桶，乙组分为：3Kg/桶
·常温条件：按重量比为：甲∶乙＝3∶1
·参考用量：底胶：0.2-0.3kg/ m2 浸渍胶：0.6-0.8kg/ m2·储存期：12个月
灌缝胶系甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。
产品特点
·粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝。
·、耐介质(酸、碱、水)性能好。
·不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
·固化后韧性和抗冲击能力。
适用范围
·混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
树脂灌缝胶配套工具
施工步骤
·裂缝清理及表面处理
清理表面及两侧3-4cm范围内的灰尘、污渍，清理时注意不要将裂缝堵塞，视情况用吹风机将裂缝中的杂质吹去。
·标定灌浆点位置
用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位置，灌浆点的间距为15-40cm.
·埋设注浆嘴
根据裂缝宽度，大小，长度埋设灌浆嘴，间距一般为15-40cm，将灌浆嘴对准且骑裂缝粘贴在标定位置，灌浆嘴对准缝隙导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠，同时把灌浆嘴底盘四周封闭，一条裂缝上设有进浆嘴，排气嘴，出浆嘴。
·裂缝封闭
延裂缝表面刮涂封缝胶，将裂缝封死，确保封严，将封封胶固化后并具有一定的强度后才可进行下一步骤。
·配制灌缝胶、安装注胶器注胶
按比例配制缝胶(少量配制，以免来不及用完而固化浪费掉)，用注胶器吸取配制好的灌缝胶，并把装有灌缝胶的注胶器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶，胶水不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
·拆除注胶器，堵头堵住注浆口
密切观测进浆的速度和进浆量，直至整条裂缝都充满浆液为止。灌浆结束后，立即拆除注胶器，并同时用灌浆嘴堵住注浆口，并及时用工业酒精或丙酮清洗注胶器。
·固化
待灌缝胶完全固化硬结后，拆下灌浆嘴，用胶泥或水泥浆液将嘴处封口抹平。
包装贮存
·本产品采用塑料桶包装;
·甲组分为：9Kg/桶，乙组分为：3Kg/桶
·常温条件：按重量比为：甲∶乙=3∶1
·储存期：12个月
柔性接缝剂
“柔性接缝剂”是一种新型的路面灌缝产品，它能快速吸收空气中的水分而发生固化反应，耐候性强，高温不流淌，低温不脆裂，主要针对水泥路面的裂缝进行及时灌注修补，该产品只粘路面，不粘轮胎，雨前施工雨后不会剥离，并保持弹性。施工中无需加热、无需开缝，施工速度快，开放交通快，环保型强，养护成本低等诸多优点。
一、产品特点
1.绿色施工，快速通车
施工时无需复杂的施工机械、无需开缝、无需加热，将裂缝清理干净后即可灌注；施工后可在60分钟内实现表干，两个小时内开放交通；灌注完成后，在表面撒布细沙可马上开放交通。
2.粘展支撑，八倍延展
不会因材料老化而失去粘接力，也不会因裂缝变化而脱离缝壁；凝固后可达到8倍的延展长度，当裂缝变大时可随之变长，大大减少了二次开裂的概率，同时具有较强的韧度，能有效支撑裂缝壁，防止啃边和塌壁，从而防止裂缝扩大和蔓延。
3.外快内慢，无缝连接
材料属易流动性液体，可以大限度的灌注到裂缝底部，特别是对贯穿性裂缝的贯通带，能有效的封堵水分在内部扩散；“外快内慢”的凝固方式，是本材料的技术突破，表面快速干燥通车后，而内部缓慢凝固，裂缝变化时保留一定的可塑性，可以使得焊缝剂和裂缝之间更加服帖。
4.四季施工，低碳环保
接缝剂可在-40℃―+50℃的条件下施工，不受气候、水文和季节条件限制，一年四季可随时呵护路面；还可以避免传统工艺加热时的烟雾、粉尘和刺激性气味污染，适合市政施工对环保的要求。
二.技术数据
检测项目 主要技术指标
外观 灰色均匀粘稠液体
不挥发物含量 60%
不透水性 （0.3Mpa） 不渗水
耐热性C 140-160℃无流淌、起泡、滑动和满落
抗冻性 -20℃不开裂
针入度 5-13mm
粘结强度 ≥1Mpa
软化点 45℃-80℃
断裂延伸率 ≥140%
抗冲击性 无碎片、起皮或者破裂
干燥时间 由填充深度决定
三.用法用量
1.基本要求
①治理长度：1公斤可灌注一般性裂缝6一8延米。
②治理宽度：1mm一15mm，深度3mm以上路面裂缝可以直接灌注。
③施工条件：温度需在-40℃一+50℃之间，雨雪天不能施工。
④施工人员：施工前先了解本材料的使用方法。
⑤施工机械：搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压吹风设备，底面清扫工具，抹子若干个。使用灌缝机械或手工灌注均可，如是手工灌注可用带有导流嘴的水壶之类容器均可。
2.修补前处理
先将裂缝部位的浮土等杂物清理出裂缝，用高压吹风机吹干净，如有松散部位一并清理干净。切勿带积水作业，如有积水应先将积水吸出并晾干后再施工。
3.材料搅拌
打开包装后将材料用机械或木棒充分搅拌均匀，特别注意包装桶底部的沉淀物全部搅起，如是冬季施工，搅拌过程可增加材料的流动性，更加便于施工。
4.施工方法
将搅拌好的材料倒入灌缝设备或带有导流嘴的容器中，直接灌注到裂缝中即可，若宽度超过15mm，可在材料中加入适量的骨料搅拌后进行灌注修补，骨料大小根据裂缝大小决定，大直径以不超过裂缝宽度和深度尺寸的三分之一为宜。
5.施工经验
①尽量顺裂缝部位灌注，避免材料外溢太多，导致修补面 过宽而影响美观；
②可适当高出路面一点，预留出下沉空间；
③如果裂缝较为宽大，灌注后材料自然下沉的原因会出现凹陷，此时可进行二次灌注，可加强修补效果；
④如果裂缝过窄难以灌注的窄缝，可用刮板或泥子刀将材料刮抹到裂缝部位即可，利用材料的强粘接和延展性能同样可对裂缝起到修补和封闭作用；
⑥灌注后在表面撒布细沙，防止材料在未干燥前被车轮带走，可立即开放交通。
6.养生及交通管制
①即时通车：灌注后，在表面撒布细沙可立即开放交通， 但对需要二次灌注的裂缝要等二次灌注完成后再撒沙。
②2一3小时内通车：温度在-20℃20℃时，两到三个小时即可开放交通，此温度范围以外干燥时间会有所延长，如果条件允许尽量延长开放交通的时间有助于材料性能的提高。
四.贮存与包装
放于阴凉避光处，远离火源500g/袋。
佳使用期限为6个月。
一、产品简介
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
二、应用范围
硅烷浸渍剂广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如海港码头、跨海大桥、高架桥梁、公路桥梁、沿海铁路桥梁、隧道、机场跑道、 热电、核电厂等混凝土结构保护，尤其是用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
三、施工工艺
◆施工前先修补好混凝土建构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮沉、污水、油污和其它污染物清除干净，并保持表面干燥3天以上;
◆大面积浸渍硅烷前，要进行喷除试验，试验区面剂应为1-5平方米，然后按照规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷除硅烷浸渍液;
◆大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效果高，可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮刀;施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果;
◆可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿;如使用密封喷枪，喷涂设备应为不断循环的泵送系统，喷嘴压强6 0～70kPa，水不得进入该系统的任何部分;
◆当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分清除;
◆好在面干的混凝土表面施工，在水位变动区施工时，应在水落到低潮位，混凝土表面看不到水时施工，并能有3-6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收，下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工;◆施工应连续实施，一次施工或分两次施工，用量为300g/m² ，两次施工之间的间隔时间至少为6h;◆硅烷液体浸渍剂的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对湿度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和风速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
四、包装储存
提供25kg的塑料桶包装;在阴凉处密封保存，自生产日期起保质期为1年。
HF工业防腐聚脲涂料
一、产品介绍
HF工业防腐聚脲涂料是一种100％固含量的、双组份、快速固化、现场喷涂成型的材料。该产品主要由异氰酸酯半预聚体、端氨基聚醚扩链剂、颜料组成，具有强度高、性能好、施工快捷等优点，是目前应用广泛的"第三代聚脲"材料。
二、应用范围
化工、制药厂车间的地坪、操作平台、各类混凝土储罐、酸洗槽、电镀槽、蒸发池、中和池以及除硫烟囱、造粒塔等有防腐要求的设施。
三、性能指标
HG/T 3831-2006《喷涂聚脲防护材料》
项目 指标
固含量，% ≥95
凝胶时间，s ≤45
表干时间，min ≤10
硬度，邵A 75～95
拉伸强度，MPa ≥10
断裂伸长率，% ≥150
撕裂强度，N/mm ≥40
附着力，MPa ≥4.5
耐磨性，mg ≤40
低温柔性，-30℃在100轴180度弯折 不开裂
电器强度，MV/mm ≥15
耐盐雾（2000h） 无锈蚀、不起泡、不脱落
耐水性（30d） 无锈蚀、不起泡、不脱落
耐液体介质 无锈蚀、不起泡、不脱落
三、施工方法
喷涂型聚脲涂料采用的（1：1）双组分喷涂设备进行施工。
颜色：喷涂聚脲材料标准颜色为灰色，也可根据用户要求提供其他颜色。
安全：喷涂聚脲材料使用过程中应配备基本的劳动保护措施，建议操作人员配备防护服、护目镜、塑胶手套、面罩等防护用品。
◆B组份含有颜料，施工前应将B组份充分搅拌均匀。
◆开封后的原料应充氮后密封保存。
◆喷涂聚脲材料系为l00％固含量，严禁加入任何稀料。
◆施工过程请详细参照供货商提供的施工工艺，如有疑问，及时咨询。
四、包装贮存
喷涂聚脲材料为双组分，A组份220KG/桶，B组份200KG/桶。
喷涂聚脲材料应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，远离热源，贮存温度为10~30℃。喷涂聚脲材料在未开原包装的情况下，贮存期6个月，开包装后如不能一次性用完应充氨气后封存。喷涂聚脲材料为l00％固含量产品，运输时可按非危险品运输。运输时，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的其他相关规定。
